4. محصول ریخته گری ناقص است.
با توجه به دمای پایین ریختن، سرعت جامد سازی ریخته گری شتاب می گیرد، و ریخته گری به طور کامل ریخته نمی شود و جامد می شود و در نتیجه ریختن کافی نیست. چون کانال سیستم گیتینگ باریک است و جریان آلومینیوم مذاب کوچک است، تنگنا تشکیل می شود؛ هنگامی که جریان ریختن کمتر از سرعت پر کردن آلومینیوم مذاب باشد، ریختن ناکافی تشکیل می شود و به زباله تبدیل می شود.
اقدامات پیشگیرانه: طراحی مجدد و بهبود سیستم گیت و افزایش جریان آلومینیوم مذاب؛ قالب را از پیش گرم کنید و از سرعت خنک کننده خیلی سریع آلومینیوم مذاب در حین ریختن اجتناب کنید؛ پوشش باید منطقی در حفره توزیع, ضخامت باید متوسط و یکنواخت, و پوشش باید بیش از حد نازک نیست; اقداماتی مانند اطمینان از اگزوز قالب صاف می تواند به طور موثر از بین بردن محصولات زباله تشکیل شده توسط ریختن ناکافی است.
5. کوچک شدن و شل شدن
با توجه به دمای مایع بالا و دمای ریختن آلومینیوم، سرعت خنک کننده آهسته و کوچک شدن بزرگ، دانه درشت است و ساختار متراکم نیست و ضایعات ریخته گری کوچک شدن را تشکیل می دهد.
اقدامات پیشگیرانه: فرایند را بهبود بخشید، با دقت عمل کنید، و دمای گرمایش و دمای ریختن هوا را کنترل کنید؛ اندازه رایزر باید به صورت علمی و منطقی طراحی شده، و پوشش باید بیش از حد نازک و یا بیش از حد ضخیم برای اطمینان از عرضه کوچک شدن ریخته گری؛ طرح ریخته گری تا حد امکان متقارن است و اختلاف ضخامت آن زیاد بزرگ نیست.
6. ورود سرباره اکسیداسیون و سوراخ هوا
با توجه به عملیات نادرست، پاشش زمانی رخ می دهد که آلومینیوم مذاب وارد حفره قالب، تشکیل حباب، که در داخل ریخته گری پیچیده شده، ساخت فلز اکسیده و تشکیل گنجاندن سرباره اکسیده؛ هنگامی که مقدار زیادی هیدروژن با حجم کوچک در آلومینیوم مایع وجود داشته باشد، سوراخ های کوچک نامنظمی تشکیل خواهد شد که بیشتر در ریخته گری های ضخیم و بزرگ شن دیده می شوند و خواص فیزیکی و شیمیایی تا حد زیادی کاهش خواهد یافت.
اقدامات پیشگیرانه: عملیات دقیق. در هنگام ریختن، سرعت جریان آلومینیوم مذاب پایدار و متوسط است تا نیروی ضربه کاهش یابد. مناسب است به اتخاذ دروازه سرپنتین و سیستم ریختن پایین; پاک بودن بار کوره را به شدت بررسی کنید، دمای ذوب معقول و دمای ریختن آلومینیوم، پالایش و گاز زدایی و غیره را فرموله کنید.