نگهداری تجهیزات کلید اصلی اطمینان از عملکرد مداوم و پایدار آن است. از طریق پاکسازی روزانه ، تمیز کردن ، روغن کاری و تنظیمات تنظیم ، می توانیم به طور موثری عملکرد و وضعیت فنی تجهیزات را حفظ و محافظت کنیم و از عملکرد پایدار طولانی مدت آن اطمینان حاصل کنیم. برای بهبود بیشتر کیفیت نگهداری تجهیزات ، ما باید تلاش کنیم تا به استاندارد سازی ، کاردستی و نهادینه سازی کار نگهداری بپردازیم ، و اطمینان حاصل کنیم که هر مرحله از عملیات مطابق با استانداردها است و از هر پیوندی با دقت مراقبت می شود.
1 ، نگهداری و نگهداری تجهیزات
(1) داخل و خارج تجهیزات را تمیز و نگه دارید ، لکه های روغن را از سطوح کشویی ، پیچ ، قفسه ، گیربکس ، سوراخ روغن و غیره جدا کرده و اطمینان حاصل کنید که هیچ تراشه ، آوار یا خاک در اطراف تجهیزات وجود ندارد.
(2) ابزارهای شسته و رفته ، لوازم جانبی و قطعات کاری (محصولات) باید مرتب قرار بگیرند و لوله ها و خطوط باید به وضوح سازماندهی شوند.
(3) به خوبی روغن کاری کنید ، به طور مرتب روغن را اضافه کنید یا تغییر دهید ، مدار روغن را بدون مانع نگه دارید ، اطمینان حاصل کنید که کیفیت روغن نیازهای روغن را برآورده می کند ، اسلحه روغن ، فنجان روغن و روغن را تمیز نگه می دارد ، بدون هیچ گونه اصطکاک خشک و فشار طبیعی روغن و سنج روغن را حفظ می کند.
(4) به روشهای عملیاتی ایمنی رعایت کنید ، از بارگذاری بیش از حد تجهیزات خودداری کنید ، از یکپارچگی و قابلیت اطمینان دستگاه های حفاظت از ایمنی اطمینان حاصل کنید و به سرعت خطرات ایمنی را از بین ببرید.
2 ، سیستم نگهداری سه سطح برای تجهیزات
سیستم نگهداری سه سطح ، نگهداری روزانه ، نگهداری سطح اول و نگهداری سطح دوم تجهیزات را در بر می گیرد. این یک سیستم اجباری با اپراتور به عنوان بدنه اصلی است و بر پیشگیری به عنوان تمرکز اصلی و تعادل تعمیر و نگهداری و تعمیر تأکید می کند. از طریق مشارکت کلیه کارکنان ، مدیریت و نگهداری گروه و ترکیب گروه های تخصصی ، می توان از نگهداری خوب و نگهداری تجهیزات به طور مؤثر اطمینان حاصل کرد.
(1) نگهداری روزانه و نگهداری تجهیزات
بیمه روزانه
نگهداری روزانه یک کار روزانه است که اپراتورهای تجهیزات باید انجام دهند ، از جمله سه مرحله: قبل از تغییر ، در حین تغییر و تغییر. قبل از تغییر ، اپراتور باید مواد نقاشی را هضم کند ، سوابق انتقال را بررسی کرده و برای پاک کردن تجهیزات ، روغن کاری و سوخت گیری آماده شود. در کلاس ، آنها باید از نزدیک عملکرد تجهیزات ، از جمله شاخص های مختلف مانند صدا ، دما ، فشار ، سطح مایع و غیره را کنترل کنند تا از قابلیت اطمینان دستگاه های ایمنی اطمینان حاصل شود. پس از تغییر ، اپراتور باید سوئیچ تجهیزات را خاموش کند ، محل کار را تمیز کند و سابقه تحویل و ضبط زمان کار را پر کند و روشهای انتقال را انجام دهد.
Zhou Zuobao
Zhou Jianbao یک بازرسی جامع تر از تجهیزات است که جنبه های مختلفی از قبیل ظاهر ، عملکرد و انتقال ، روغن کاری هیدرولیک و سیستم های الکتریکی را پوشش می دهد.
(2) نگهداری سطح اول
تعمیر و نگهداری سطح اول عمدتاً توسط اپراتورها با کمک کارگران تعمیر و نگهداری انجام می شود تا بخشی از آن را از هم جدا و بازرسی کنند. این تعمیر و نگهداری شامل تمیز کردن مناطق تعیین شده ، عدم توجه به مدارهای نفتی و خطوط لوله ، تعویض یا تمیز کردن خطوط روغن ، نمد ، فیلترهای روغن و غیره است. در همان زمان ، لازم است که بین قسمت های مختلف تجهیزات ، ترخیص کالا از گمرک را تنظیم کرده و هر یک از مؤلفه ها را محکم کنید. زمان نگهداری از سطح اول معمولاً ساعت {0}} ساعت است ، و باید پس از اتمام مورد بازرسی و ضبط قرار گیرد.
(3) نگهداری ثانویه
تعمیر و نگهداری سطح دوم عمدتاً توسط مهندسان تعمیر و نگهداری با مشارکت اپراتورها انجام می شود. این برنامه در برنامه نگهداری تجهیزات گنجانده شده است ، و بازرسی جزئی جداسازی و تعمیر تجهیزات را انجام می دهد. تعمیر و نگهداری شامل تعویض یا تعمیر قطعات فرسوده ، تمیز کردن و تغییر روغن و همچنین بازرسی و تعمیر اجزای برقی است. هدف از نگهداری ثانویه اطمینان از این است که وضعیت فنی تجهیزات به طور کامل استانداردهای مقرر را رعایت می کند.
3 ، الزامات برای استفاده و نگهداری تجهیزات دقیق ، بزرگ و نادر
(1) چهار شغل ثابت
استفاده و نگهداری تجهیزات دقیق ، بزرگ و نادر باید از اصل "چهار تعیین" پیروی کند ، که شامل تعیین کاربر ، پرسنل نگهداری ، روشهای عملیاتی و قطعات یدکی است. این پایه و اساس اطمینان از عملکرد کارآمد و ایمن تجهیزات است.
(2) الزامات برای استفاده و نگهداری تجهیزات دقیق
استفاده و نگهداری تجهیزات دقیق نیاز به احتیاط ویژه دارد. در مرحله اول ، لازم است که به طور دقیق از کتابچه راهنمای تجهیزات برای نصب پیروی کنید تا اطمینان حاصل شود که تمام پارامترهای فنی دقیق و بدون خطا هستند. ثانیا ، برای تجهیزات دارای نیازهای خاص محیطی مانند دمای ثابت ، رطوبت ، مقاومت در برابر شوک یا پیشگیری از گرد و غبار ، شرکت ها باید اقدامات مربوطه را برای اطمینان از صحت و عملکرد تجهیزات انجام دهند. در نگهداری روزانه ، جداسازی اجزای تجهیزات دقیق به شدت ممنوع است. پس از یافتن وضعیت غیر طبیعی ، تجهیزات باید بلافاصله برای بازرسی متوقف شوند و هرگز مجاز به کار با مشکلات نیست. علاوه بر این ، لازم است که مشخصات برش مشخص شده در دفترچه تجهیزات را به طور دقیق دنبال کنید ، فقط با استفاده از تجهیزات مستقیم ، ماشینکاری دقیق قطعات را فراهم می کند و تا حد امکان کمک هزینه های ماشینکاری را به حداقل می رساند. در طی ساعات غیر کار ، تجهیزات باید به پوشش های محافظ مجهز شوند و به طور مرتب از بین بروند ، روغن کاری و هوا برای حفظ وضعیت کار خوب خود عمل کنند. در عین حال ، لوازم جانبی و ابزارهای تخصصی تجهیزات باید در کابینت های اختصاصی ذخیره شوند ، از خراش ها تمیز و محافظت شوند و وام گرفتن به شدت ممنوع است.
4 ، الزامات برای استفاده و نگهداری تجهیزات برق
(1) اپراتورها قبل از اینکه بتوانند پست های خود را بگیرند ، باید تحت آموزش حرفه ای قرار بگیرند و امتحان را پشت سر بگذارند.
(2) لازم است از کامل بودن داده های فنی ، مقررات فنی روشن برای عملکرد ایمن و ایجاد سوابق جامع عملیاتی اطمینان حاصل شود.
(3) اپراتورها باید در طول دوره وظیفه خود به انجام بازرسی های گشت ادامه دهند و از ترک پست های خود بدون مجوز به شدت ممنوع هستند.
(4) هنگام مواجهه با عملیات غیر طبیعی ، پرسنل وظیفه باید مطابق با رویه های عملیاتی ، آن را فوراً اداره کنند و بلافاصله آن را گزارش دهند.
(5) از حساسیت و صحت ابزارهای مختلف شاخص و دستگاههای ایمنی اطمینان حاصل کنید و کالیبراسیون منظم را انجام دهید. در همین حال ، تجهیزات پشتیبان باید در شرایط خوبی نگهداری شوند و قابل اعتماد باشند.
(6) تجهیزات برق از کار با گسل ها به شدت ممنوع است و هرگونه نقص باید سریعاً برطرف شود.
(7) به طور مرتب تست های پیشگیرانه و بازرسی های فصلی را انجام دهید تا از ثبات و ایمنی تجهیزات اطمینان حاصل شود.
(8) آموزش ایمنی را برای پرسنل وظیفه تقویت کرده و اقدامات امنیتی را به شدت انجام دهید.
5 ، نگهداری منطقه ای تجهیزات
نگهداری منطقه ای تجهیزات ، همچنین به عنوان مکانیسم بسته بندی تعمیر و نگهداری شناخته می شود ، یک روش مهم برای نگهداری تجهیزات است. در این حالت ، کارگران تعمیر و نگهداری مسئولیت نگهداری تجهیزات در مناطق خاص تولید ، همکاری با اپراتورهای تولیدی را برای انجام وظایف مانند نگهداری روزانه ، بازرسی های گشت زنی ، نگهداری منظم ، تعمیرات برنامه ریزی شده و عیب یابی انجام می دهند. در عین حال ، آنها همچنین مسئولیت دستیابی به شاخص های ارزیابی مانند نرخ یکپارچگی تجهیزات و نرخ خرابی را در صلاحیت خود دارند. این سیستم مسئولیت تعمیر و نگهداری منطقه ای نه تنها مفهوم تولید تجهیزات را که تولید می کند ، تقویت می کند ، بلکه شور و شوق کارگران تعمیر و نگهداری را تحریک می کند و باعث می شود که آنها در مراقبت از نگهداری و تعمیر تجهیزات فعال تر باشند.
فرم اصلی سازمانی برای نگهداری حرفه ای تجهیزات ، تیم نگهداری منطقه ای است. این تیم های نگهداری منطقه ای کاملاً مسئول نگهداری تجهیزات و کار تعمیر اضطراری در مناطق تولید خود هستند و دارای تحرک بالا برای اطمینان از تعمیر تجهیزات در کمترین زمان ممکن هستند ، در حالی که همچنین انجام عملیات پیشگیرانه مختلف و شرکت در تعمیرات برنامه ریزی شده بدون اینکه از آنها خواسته شود.
هنگام تقسیم مناطق نگهداری تجهیزات ، لازم است که به طور جامع عوامل مختلفی از قبیل توزیع تجهیزات تولید ، شرایط تجهیزات ، پیچیدگی فنی ، تقاضای تولید و سطح فنی اتصالات تعمیر را در نظر بگیرید. بر اساس این عوامل ، تجهیزات کارگاه می توانند به چندین منطقه تقسیم شوند ، یا گروه های نگهداری را می توان با توجه به انواع تجهیزات تقسیم کرد. برای تجهیزات موجود در خط مونتاژ ، مناطق تعمیر و نگهداری باید مطابق خط تولید تقسیم شوند تا اطمینان حاصل شود که هر دستگاه می تواند نگهداری به موقع و مؤثر را دریافت کند.
6 ، اقدامات برای تقویت سطح نگهداری تجهیزات
برای بهبود بیشتر سطح نگهداری تجهیزات ، لازم است اطمینان حاصل شود که کار تعمیر و نگهداری از اصول استاندارد سازی ، کاردستی و نهادینه سازی پیروی می کند. استاندارد سازی نیاز به محتوای نگهداری یکپارچه ، شفاف سازی قطعات و چرخه های تمیز کردن ، تنظیم و بازرسی دارد تا اطمینان حاصل شود که کلیه فعالیت های نگهداری به صورت منظم انجام می شود. صنایع دستی به توسعه روشهای تخصصی تعمیر و نگهداری تجهیزات مختلف اشاره دارد و پرسنل تعمیر و نگهداری را برای کار طبق رویه ها هدایت می کند. نهادینه سازی چرخه های نگهداری و زمان برای تجهیزات مختلف و شرایط عملیاتی را برای اطمینان از انطباق دقیق مشخص می کند. علاوه بر این ، برای کارهای منظم نگهداری ، لازم است سهمیه هایی را برای ساعات کاری و مصرف مواد تعیین کنید و بر اساس سهمیه برای ایجاد انگیزه در پرسنل تعمیر و نگهداری برای بهبود کارآیی و کیفیت کار ، ارزیابی کنید.
کار تعمیر و نگهداری تجهیزات باید در سیستم ارزیابی سیستم مسئولیت پیمانکاری اقتصادی تولید شرکت باشد. شرکت ها باید به طور فعال مشارکت کلیه کارمندان را ترویج کنند ، نیروهای حرفه ای و انبوه را با هم ترکیب کنند ، به طور مشترک فعالیتهای نگهداری تجهیزات از جمله خود بازرسی ، بازرسی متقابل را انجام دهند و به طور مرتب بازرسی های تجهیزات را سازماندهی کنند.