ریخته گری تحت فشار و دایکاست اغلب به جای یکدیگر مورد استفاده قرار می گیرند و هر دو به فرآیند ریخته گری فلز اشاره دارند که شامل فشار دادن فلز مذاب به داخل حفره قالب تحت فشار بالا است. با این حال، تفاوت قابل توجهی بین این دو عبارت وجود ندارد. هر دو "دایکاست" و "ریخته گری تحت فشار" اساساً فرآیند تولید یکسانی را توصیف می کنند.
در هر دو قالب ریخته گری و ریخته گری تحت فشار:
فلز مذاب:این فرآیند با ذوب یک فلز (معمولا آلیاژی مانند آلومینیوم، روی یا منیزیم) به حالت مایع آغاز می شود.
تزریق با فشار بالا:سپس فلز مذاب به داخل قالب تزریق می شود که قالب یا ابزاری است که شکل قسمت نهایی را مشخص می کند.
فشار بالا:تزریق تحت فشار بالا انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که فلز مذاب کل حفره قالب را پر می کند و قطعات دقیق و دقیقی ایجاد می کند.
انجماد سریع:هنگامی که قالب پر شد، فلز به سرعت سرد می شود و در قالب جامد می شود و امکان چرخه های تولید سریع را فراهم می کند.
اصطلاحات "ریخته گری تحت فشار" و "ریخته گری تحت فشار" هر دو بر اهمیت فشار بالا در فرآیند تاکید دارند که آن را از سایر روش های ریخته گری مانند ریخته گری گرانشی متمایز می کند. فشار بالا برای حفظ یکپارچگی شکل قطعه، به حداقل رساندن تخلخل و اطمینان از توزیع عالی مواد در داخل قالب است.
به طور خلاصه، هیچ تفاوت اساسی بین دایکاست و ریخته گری تحت فشار وجود ندارد. آنها همان فرآیند تولیدی را توصیف می کنند که برای تولید قطعات فلزی با کیفیت بالا و دقیق با دقت ابعادی عالی و پرداخت سطحی استفاده می شود. انتخاب اصطلاح ممکن است بسته به ترجیحات منطقه ای یا اصطلاحات خاص صنعت متفاوت باشد، اما روند اساسی یکسان است.